Keramikas izsmidzināšanas kodols, kā veidselektroniskā cigaretesildelementu pēdējos gados ir iecienījuši daudzi lietotāji, un tas ir viens no izplatītākajiem izsmidzināšanas serdeņu veidiem.Tas izmanto keramikas materiālu īpašības, lai sniegtu e-cigaretēm unikālu lietošanas pieredzi.
1. Keramikas atomizējošā serdeņa priekšrocības
1. Labāka garša: Keramikas izsmidzinātāja serdeņi parasti nodrošina tīrāku un vienmērīgāku garšu.Pateicoties keramikas sildošajām īpašībām, tā var vienmērīgāk uzkarsēt e-šķidrumu, tādējādi radot smalkākus dūmus, kas ir acīmredzama priekšrocība lietotājiem, kuri tiecas pēc augstas kvalitātes garšas.
2. Samaziniet degšanas smaku: Keramikas materiāli var palikt stabili augstā temperatūrā un nav tik viegli sadedzināti kā kokvilnas serdeņi, tāpēc lietošanas laikā tiek samazināta degšanas smaka.
3. Ilgāks kalpošanas laiks: Keramikas atomizatora serdeņiem ir augstāka karstumizturība un fiziskā stabilitāte, un e-šķidrums tos nav viegli korozējis, tāpēc, salīdzinot ar tradicionālajiem kokvilnas serdeņiem, tiem parasti ir ilgāks kalpošanas laiks.
2. Keramikas atomizējošā serdeņa trūkumi
1. Ilgāks sildīšanas laiks: salīdzinot ar kokvilnas daktis, keramikas izsmidzinātāja serdeņiem var būt nepieciešams vairāk laika, lai, sākot karsēšanu, sasniegtu ideālo sildīšanas temperatūru.
2. Augstas izmaksas: Ņemot vērā keramikas izsmidzināšanas serdeņu salīdzinoši augstās ražošanas izmaksas un tehniskās prasības, to tirgus cenas parasti ir augstākas nekā tradicionālajiem kokvilnas serdeņiem.
3. Garšas piegāde var būt lēna: daži lietotāji ziņo, ka, pārejot uz dažādu garšu e-šķidrumu keramikas pulverizatoros, iepriekšējā garša var saglabāties ilgu laiku, ietekmējot jaunās garšas tīrību.
3. Keramikas izsmidzināšanas serdeņa ražošanas process
Tas parasti ietver šādas darbības:
1. Izejvielu sagatavošana:
Izvēlieties augstas tīrības pakāpes keramikas pulveri, kas piemērots izsmidzināšanai, piemēram, alumīnija oksīds, cirkonijs un citi materiāli, kuriem ir laba termiskā stabilitāte un izturība pret koroziju.
2. Vircas sagatavošana:
Vienmērīgi sajauciet keramikas pulveri ar organiskām vai neorganiskām saistvielām un šķīdinātājiem, lai izveidotu putriņu ar noteiktu plūstamību un plastiskumu.Suspensijai var pievienot citas funkcionālas piedevas, lai uzlabotu tās vadītspēju, eļļas absorbciju vai porainību.
3. Formēšanas process:
Suspensija tiek pārklāta vai iepildīta noteiktā veidnē, izmantojot biezās plēves drukāšanas tehnoloģiju, slīdēšanu, sauso presformēšanu, iesmidzināšanas formēšanu utt., lai izveidotu atomizatora serdes pamatformu un struktūru, ieskaitot poraino keramikas slāni un sildelementa laukumu.
4. Žāvēšana un saķepināšana:
Pēc sākotnējās žāvēšanas, lai noņemtu lielāko daļu šķīdinātāja, tiek veikta augstas temperatūras saķepināšana, lai izkausētu un apvienotu keramikas daļiņas, veidojot blīvu keramikas korpusu ar noteiktu poru struktūru.
5. Vadošā slāņa uzklāšana:
Smidzinātāju serdeņiem, kuriem jāģenerē siltums, viens vai vairāki vadošu materiālu slāņi (piemēram, metāla plēves) tiks pievienoti saķepinātās keramikas korpusa virsmai, izmantojot izsmidzināšanu, ķīmisko pārklājumu, sietspiedi utt., lai izveidotu pretestības sildīšanas slāni. .
6. Griešana un iepakošana:
Pēc vadošā slāņa ražošanas pabeigšanas keramikas atomizatora kodols tiek precīzi sagriezts atbilstoši konstrukcijas prasībām, lai nodrošinātu, ka izmērs atbilst standartiem, un pabeigtā atomizatora kodols ir iesaiņots ar ārējiem savienotājiem, piemēram, uzstādot elektrodu tapas, izolācijas materiālus, utt.
7. Kvalitātes pārbaude:
Veiciet ražoto keramikas izsmidzināšanas serdeņu veiktspējas testēšanu un kvalitātes kontroli, tostarp pretestības vērtības pārbaudi, sildīšanas efektivitātes novērtēšanu, stabilitātes pārbaudi un eļļas absorbcijas un izsmidzināšanas efekta pārbaudi.
8. Iepakojums un piegāde:
Produkti, kas iztur pārbaudi, ir putekļu necaurlaidīgi, antistatiski apstrādāti un iepakoti un pēc tam novietoti noliktavā, lai gaidītu nosūtīšanu pakārtotajiem e-cigarešu ražotājiem vai citiem saistītiem nozares klientiem.
Dažādi ražotāji var pielāgot savus īpašos ražošanas procesus, pamatojoties uz savām tehnoloģijām un tirgus vajadzībām.
Izlikšanas laiks: 15.03.2024
